SY-PVH柱塞泵产品说明

1、型号编法如图
□0--邵液
□1--泵系列
□2—最大几何排量
  57=57.4cm3/r(3.5in3/r)      63=62.7cm3/r(3.84in3/r)
  74=73.7cm3/r(4.5in3/r)      81= 81cm3/r4.9in3/r)
  98=98.3 cm3/r(6.0in3/r)     106= 106.5cm3/r(6.5in3/r)
  131=131.1cm3/r(8.0in3/r)    141=141cm3/r(8.64in3/r)
□3—设计/应用
空白=用于行走用途的设计
QI=用于工业用途的低噪声设计
□4—安装法兰
C=SAE"C" 4-螺栓型（SAE J744-127-4）)
M=ISO 3019/2-125B4HW(仅用于PVH57和PVH
□5—轴转向，从泵轴端看
R=顺时针
L=逆时针
□6—配置
空白=单泵
S=最大排量可调
□7—主油口
F=SAE 4-螺栓法兰油口
M=SAE 4-螺栓法兰油口，带米制安装螺纹
□8—轴伸型式，靠电动机端
N=ISO3019/2-平键短直轴E32N
1=SAE"C"平键轴（J744-32-1）
2=SAE"C"花键轴14齿（J744-32-4）12/24径节，30°压力角渐开线，平齿根
3=SAE"CC"花键轴17齿（J744-38-4）12/24径节，30°压力角渐开线，平齿根
12=SAE"D"花键轴13齿（J744-44-4）12/24径节，30°压力角渐开线，平齿根
13=SAE"CC"平键轴（J744-38-1）
16=SAE"D"平键轴（J744-44-1）
□9—轴密封件，
S= 一道，单向
□10—泵设计号
10（可能改变，对于设计号10-19，安装连接尺寸不变）
□11—压力补偿器
C=7-25MP(标准型)
CM=4-13MP(可选的QI型)
□12—压力补偿器工厂设定值（以1MP为单位）
25=常规工厂设定值25MP用于C型
7=常规工厂设定值7MP用于CM型
□13—附加控制功能
空白=无附件控制
V=负载传感，设定2MP压差
□14—控制设计号
    31=C,CM,C(M)V
□15—专用特征后缀
    027=复合2螺栓/4螺栓安装符合SAE"C"(除PVH131外)
    041=壳体不带内置进油口溢流阀（用于升压回路）。最高进口压力0.34MP
057=轴伸朝上安装（垂直安装）
2、性能数据
   性能数据是在50下使用YB抗磨液压液及泵口压力为零时的数值

2.1额定特征

PVH***QI工业用泵的额定特性

PVH***QI工业用泵使用不同油液时的额定值

PVH***行走设备用泵的额定特性◇

2.2性能特征

PVH 57

在1800r/min时，输出流量和功率与输出压力的关系见图

旋转组件如下图（旋转示意图），主要看、包括传动轴，回程盘，滑靴，柱塞，缸体等。

主体具体的零件和安装部位见下图（主体部分示意图）

3.2 控制方式

SY-PVH目前有两种常用的控制形式，一种是”C”或“CM”型压力补偿控制（即恒压控制），一种是“C(M)V”限压式负载感受压力从、补偿控制（即限压式恒流量控制）。

“C”或“C,M”—压力补偿

该控制方式是在压力低于压力补偿阀设定值时，泵将以最大排量来工作；压力离于压力补偿阀时补偿阀工作，实现恒压变量。该压力补偿器有两种压力范围，弹簧“C”可在7-25MP范围内调整，而弹簧”CM”可在2~13MP范围内调整。

其具体的控制见下图，在泵运行时，系统的压力作用在复位活塞上（复位活塞的作用也就是使摇架保持在最大偏角的位置），同时系统的压力也作用在阀芯的左端，压力与弹簧里相平衡。当系统压力低于弹簧的调定值时，阀芯开始克服弹簧力移动，控制口打开，压力油进入到变量活塞，这时由于变量活塞的液压力作用面积大于复位活塞，那么作用活塞就会推动摇架转动，压力补偿器不断的提供压力油到变量活塞上，使摇架倾斜角达到一定的位置，从而使泵的输出流量满足负载的需要，同时保持系统的压力恒定。

当系统的压力超过压力调定值时，阀芯向弹簧腔移动，压力油液进入变量活塞，使摇架摆动满足系统所需流量，同时保持系统压力恒定在恒压阀的调定值。当系统的压力减小到低于调定值时，阀芯返回到原来的位置，摇架也恢复到泵的输出最大流量的位置。
“C(M)V”—限压式负载感受压力补偿
该控制能使泵输出功率与系统负载相匹配，最大限度地提高系统效率。该控制形式由一个负载感受阀和一个限压阀所组成。限压阀实际上是一个“C”型阀。当泵的出口压力低于限定阀的调定值时，泵的性能如下：此时的泵能自动调节输出流量以保证负载节流阀的进出口压差不变（约2MPa），当节流阀开度不变时，通过负载的流量将恒定，不随负载压力变化的变化；当泵的出口压力达到限定阀的调定值时，泵的调节性能与”C”型压力补偿变量泵同；当执行元件停止运动，如关闭流量阀，则泵便自动处于低压（约2Mpa）无输出流量的状态。
用于负载感受阀的标准压差设定值为2MP，根据不同的泵可以在1.7MP与3MP之间调整。

5.2 最大排量可调尺寸

通过调节螺钉能使泵的流量从25%调到100%。初次启动，泵的流量不得低于全流量的40%，通过松开锁紧螺母并顺时针转动调整杆以减少最大流量，逆时针则增大量小流量。当调节好后，旋紧锁紧螺母。

5.3 垂直安装

垂直安装。“057”选项见图

5.4 安装支架见图

6、应用数据

液压油和温度范围：

推荐使用抗磨液压油YB-N46或YB-N68.

可选择40 cSt和16cSt之间的粘度等级的油液。

在5000cSt下具有冷启动的能力，最高间歇温度104。.

油液清洁度

正确使用液压油对于液压元件和系统的使用寿命特别重要。油液必须使用清洁的抗磨液压油。液压油洁度等级与系统的最高压力等级见下表。

安装使用

推荐水平安装，也可垂直安装（见型号编法中的5）

驱动配置应为柔性联轴器直接驱动，不同周度小于0.1mm、不垂直度小于0.08mm。

7、重量和启动见表格

启动：在泵初次启动前，必须经泄油口向壳体灌入清洁的液压油，壳体泄油管必须直接连接到邮箱并在液面以下。如果泵垂直安装，则按19页中所述连接泄油管。壳体泄油口的最高压力不超过0.05MPa。